調配飲料生產線大型噴砂設備，對碳鋼及其焊接件涂漆前進行噴砂處理，可祛除內應力并增加油漆附著力，采用高精度下料工藝，全面推行計算機輔助制造，確保質量、工效。

   調配飲料生產線采用精密的材質分析儀及的鑄造設備，用的米漢納鑄鐵來制造零件，選用*成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的鮮果，成熟度不夠的要經過后 熟。

   調配飲料生產線均質是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩定性，防止分層。均質的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質機，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細小的微粒，另外還可采用膠體磨進行均質。當果汁流經膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時，果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達到調配飲料生產線均質的目的。

   調配飲料生產線全面實現CAD電腦輔助設計，零件從加工到裝配的各個工序之間做到零件整個周轉過程均不落地，關鍵部件均在數控車床及加工中心加工，并在裝配室進行裝配，以保 證裝配精度及部件的潔凈，產品配套件均采用世界及國內的產品。

   調配飲料生產線采用的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置；設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；控制系統具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產 量計數等功能。調配飲料生產線主要電器元件采用產品，氣動元件采用中國臺灣亞德克AIRTAC產品；整機操作采用的觸摸屏控制，可實現人機對話操作。